"Trois"étiqueteuseFabrication d'étiquettes
1. Matériau de surface. La fermeté de l’étiquette est la clé des enchères. Par conséquent, le matériau de surface doit avoir une certaine résistance et dureté,
La rigidité de l'étiquette est liée à l'épaisseur du matériau et à la surface del'étiquette, donc lorsque vous utilisez un film souple,
Pour augmenter son épaisseur de manière appropriée, elle est généralement contrôlée au-dessus de 100 µm. Matériaux en papier fin, tels que 60～papier 70g/m2,
Etiqueteuse de bouteilles rondesn'est généralement pas adapté à la fabrication de grandes étiquettes, mais convient à la transformation en petites étiquettes, comme l'étiquette de prix souvent utilisée dans les supermarchés.
Une mauvaise rigidité de l'étiquette empêchera l'étiquette de sortir lors de l'étiquetage, ou l'étiquette et le papier inférieur seront rembobinés ensemble, ce qui entraînera l'échec de l'étiquetage automatique.
2. Relâchez la force. Également appelée force de pelage, il s’agit de la force exercée lorsque l’étiquette est séparée du papier support. Force de décollement et type d'adhésif, épaisseur et support du papier
Le revêtement de silicium sur la surface est lié à la température ambiante lors de l'étiquetage. La force de libération est trop faible,
L'étiquette est facile à séparer du papier inférieur pendant le processus de transport, provoquant la chute de l'étiquette ; et la force de libération est trop importante et il est difficile pour l'étiquette de se séparer du papier inférieur.
Impossible d'enchérir. Par conséquent, divers indicateurs techniques doivent être entièrement contrôlés pour maintenir la force de déclenchement dans une plage raisonnable.
3. Papier inférieur. C'est également un indicateur important pour contrôler l'étiquetage automatique. Nécessite du papier inférieur :
un. Revêtement de silicone uniforme sur la surface et force de libération constante ;
b. L'épaisseur est uniforme et a une certaine résistance à la traction pour garantir qu'elle ne se cassera pas lors de l'étiquetage ;
c. Il a une bonne transmission de la lumière pour garantir que le capteur reconnaît correctement la position de l'étiquette
4. Qualité de traitement : après la refente, les deux côtés du papier inférieur doivent être plats et exempts de cassures pour éviter que le papier inférieur ne se brise lorsque la tension change.
Évitez de couper le papier inférieur ou d'endommager la couche recouverte de silicone lors de la coupe transversale. Des dommages au papier inférieur et à la couche recouverte de silicone sont susceptibles de se produire.
Le papier support est cassé ou l'adhésif de l'étiquette pénètre dans le papier support, et le papier support n'est pas imprimé et le papier support est déchiré.
5. De plus, l'électricité statique dans l'étiquette en rouleau doit être éliminée avant l'étiquetage de la machine à étiqueter, car l'électricité statique empêchera l'affichage de l'étiquette ou sera inexacte lors de l'étiquetage.
Heure de publication : 16 novembre 2021